m6米乐平台注册液体化工储运装卸船作业操作规程

　　0 装卸船作业操作规程 （一）、进料（卸船）操作规程 1、工艺流程 装卸臂 码头工艺管线 液 体化工船 后方管线、依据码头长指定的装卸臂，码头操作人员合作船方做好船岸管线衔接作业，催促船方衔接好 船岸静电接地线；一起操作人员担任装置好质量流量计； 3、关闭接料管线与发料泵衔接管线上阀门和接料管线、按次序从贮罐根阀起，,翻开接料管线沿线至码头相应阀门，最终在作业前 1-5 分钟翻开码头 球阀； 5、各项作业核实无误后，码头长与船方联络承认详细接料时刻。接料初始作业压力操控在 0.25Mpa，此刻液体流速不超越 1m/s。 6、接料初始要点查看接料管线沿线阀门、管线是否有走漏，如有走漏，当即采纳办法消除走漏 点，如走漏状况严重需停泵检修的，告诉船方停泵、堵截相关阀门，按《防走漏事端预案》施行， 并及时用对讲机与码头长联络； 7、罐区操作人员查看贮罐液位仪是否动作，贮罐排污阀是否走漏，人孔是否紧密无渗漏，一起 查看呼吸阀的作业状况，是否有反常动静，直至呼吸阀正常动作中止； 8、待试接料彻底正常，储罐液位上升至接料口高度后（正常状况下，1500 立方米储罐约需 50 分钟、2500 立方米储罐约需 80 分钟、4500 立方米储罐约需 130 分钟），才可缓慢进步运送压力， 但最大运送压力应操控在 0.45 Mpa 左右，操控接料流速不得超越 3m/s； 9、罐区操作人员每小时巡检一次，内容同上，巡检完毕，做好原始记载，填写《接（发）船操 作巡检纪录》； 10、码头 1 名操作人员每小时沿码头管线巡回查看，随时把握接料状况，包含接料管线压力、温 度；码头装卸臂方位(装卸臂应依据潮水涨落状况及时调整)；码头管线、阀门是否有走漏等，并 填写《码头接（发）船操作巡检记载表》； 11、码头作业中留意水位改变及装卸速度对缆绳和装卸臂的影响，及时调整； 12、作业过程中，中控人员和罐区操作人员要严格操控进料罐液位高度，禁止超越公司设定的储 罐最高高度。若需换罐、换管线的，一切操作程序有必要从头开端； 13、作业接近完毕时，码头长及时与船方联络，作好作业完毕准备作业。 （二）、发料（装船）操作规程 1、工艺流程 后方管线、储罐 码头工艺管线 装卸臂 液体化工船 2、依据码头长指定的装卸臂，码头操作人员合作船方做好船岸衔接作业，催促船方衔接好船岸 静电接地线；一起操作人员担任装置好质量流量计； 3、关闭发料管线与其他衔接管线上的阀门和发料管线、依据工艺指标书，由罐区操作人员担任查看呼吸阀； 分钟翻开码头球 5 翻开发料管线沿线至码头相应阀门，在作业前,、按次序从贮罐根阀起 5 1 阀； 6、各项作业核实无误后，码头长告诉船方开端装船。罐区操作人员/中控人员敞开罐区装船泵 并翻开罐区回流管线阀门以操控发料初始速度不超越 1m/s； 7、发料初始要点查看发料管线沿线阀门、管线是否有走漏，如有走漏，当即采纳办法消除走漏 点，如走漏状况严重需停泵检修的，告诉船方停泵、堵截相关阀门，按《防走漏事端预案》施行， 并及时用对讲机与码头长联络； 8、罐区操作人员要点查看查看呼吸阀的作业状况，是否有反常动静，直至呼吸阀正常动作中止； 查看罐区的管线、阀门是否有跑冒漏滴现象； 9、待试发料彻底正常，罐区操作人员关闭罐区回流，并操控发料压力为 0.4Mpa，操控流速不 超越 3m/s； 10、罐区操作人员每小时巡检一次，内容同上，巡检完毕，做好原始记载，填写《接（发）船操 作巡检纪录》； 11、码头 1 名操作人员每小时沿码头管线巡回查看，随时把握发料状况，包含发料管线压力、温 度； 码头装卸臂方位(装卸臂方位依据潮水涨落状况及时调整)；码头管线、阀门是否有走漏，并 填写 《码头接发）船操作巡检记载表》； 12、码头作业中留意水位改变及装卸速度对缆绳和装卸臂的影响，及时调整； 13、作业过程中，中控人员、罐区操作人员要严格操控发料罐液位高度，禁止发料罐液位高度低 于 公司规则的最低高度。若需换罐、换管线的，一切操作程序有必要从头开端； 14、作业接近完毕时，码头长及时与船方联络，作好作业完毕准备作业。 （三）、安全留意事项 1、码头长担任对作业人员及相关人员进行安全教育，进步安全意识，严格执行巡检准则； 2、码头装卸禁止粗野作业，避免伤人.自伤和被别人伤害事端； 3、操控进料管线Mpa 以下，执行防静电、防火、防爆等安全办法； 4、作业人员有必要正确运用好劳保用品，戴好防毒面罩，穿戴好作业服、作业鞋和防护手套； 5、遇有劲风、大浪或雷雨影响安全时，应与船方商定中止作业。 装卸船后吹 扫作业规程 （一）、 接料（卸船）后吹扫操作规程 1、码头卸货作业完毕后，依据船方指示，及时关闭码头接料管线阀门，避免管内货品倒流至船 上； 2、依据工艺指标书的要求，罐区操作人员担任翻开储罐量油孔； 3、由船方将吹扫气接入船方出口阀门接口，先由船方对其管线及装卸臂内残液进行吹扫，经 承认其管线及输油臂根本扫清后，次，5 吹扫次数不少于，0.4Mpa 吹扫气压力操控在． 2 关上船只阀门；如仍有较多残液时，须从头吹扫； 4、再对码头接料管线内残液进行吹扫，在码头长的指导下，码头操作人员首要运用管道泵对 进料管线内的残液进行打扫，后装置 PIG，并将码头的吹扫气—氮气接入 PIG 发球筒，氮气吹扫 压力维持在 0.4Mpa，罐区操作人员在 PIG 收球筒处听到 PIG 抵达动静后，告诉码头操作人员停 止吹扫，关闭接料管线上的一切阀门，罐区操作人员关闭管线上阀门的一起翻开 PIG 收球筒上 的放空阀，将接收器中的氮气排尽后拆下盲板，取出 PIG 头； 5、吹扫完毕后，由船方将其管线和装卸臂内压力卸空后，关闭装卸臂管线、等船方拆卸船岸衔接法兰后，将装卸臂上的接口端放入集液盆内，将少数残液收回罐桶后， 用盲板关闭，并将